江蘇無縫方管廠去除產(chǎn)品內(nèi)結(jié)疤的的有效措施

　　在對Q235B方管進(jìn)行檢查時，有時會發(fā)現(xiàn)Q235B方管內(nèi)表面會出現(xiàn),黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。這就是結(jié)疤，下面我們一起來看一下Q235B方管出現(xiàn)了結(jié)疤該如何進(jìn)行去除。

　　造成Q235B方管內(nèi)結(jié)疤的因素很多，我們要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行判定采取有效措施，下面我們來一起看看一下具體方法：

　　1.根據(jù)Q235B方管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

　　2.吹掃時間應(yīng)根據(jù)管材直接、長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以管材內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法。

　　4.嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。

　　5.噴吹壓力應(yīng)與管材直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從Q235B方管內(nèi)吹走。

　　6.噴嘴高度應(yīng)根據(jù)Q235B方管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴，長時間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在管材內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。

　　在長時間的發(fā)展中，Q235B方管不斷的發(fā)生改觀，使得現(xiàn)在的Q235B方管以高品質(zhì)服務(wù)于各個領(lǐng)域。